河北廠家制作的間接加熱回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的特點有以下幾點：

　　1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，熱風分布均勻性好。加熱夾套外面有保溫罩，夾套與筒體之間形成加熱腔室。熱風進口夾套與筒體偏心設(shè)計，進口設(shè)弧形分流板，使熱風向四周擴散，內(nèi)層使用耐溫不銹鋼帶孔板，使熱風均勻分布進入夾套。
　　2、熱風夾套與筒體間形成夾層空間供熱風通過，在夾層內(nèi)或筒體上設(shè)計螺旋結(jié)構(gòu)，確保熱風在夾層內(nèi)的充滿程度、延長熱風停留時間、提高加熱功能。
　　3、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。筒體采用耐高溫材質(zhì)，做高溫綜合受力分析，筒體使用不等厚設(shè)計，彎曲應(yīng)力段筒體厚度。尾端為托輪支撐，接觸面積大，熱漲量能夠及時釋放，減少筒體受內(nèi)應(yīng)力的損害?；瑒佣藠A套底座設(shè)置定向滑動塊，滿足夾套受熱變形位置移動。
　　4、密封性好。爐頭爐尾進出料密封處設(shè)膨脹節(jié)，進出料口密封采用機械密封+氣幕，防止物料泄露；夾套與筒體動密封使用石墨塊，防止熱風溢出。
　　5、筒體進料端和出料端設(shè)計進出料螺旋，促使物料進入和排出筒內(nèi)。筒體內(nèi)根據(jù)實際待處理物料情況設(shè)置抄板，攪動物料使其受熱均勻。筒內(nèi)抄板折邊方向與筒體方向相反，在翻動物料，在受熱均勻的同時，減小物料下落高度防止物料破碎破碎。
　　6、運轉(zhuǎn)率高，節(jié)能環(huán)保。采用熱風循環(huán)利用方案，通過采用熱風循環(huán)系統(tǒng)，使間接加熱回轉(zhuǎn)窯的使用效率更高，節(jié)約燃料。
　　7、自動化程度高。系統(tǒng)使用PLC進行控制管理，夾套各段工藝溫度可在線分段設(shè)定，自動調(diào)節(jié)，自動控溫，適應(yīng)生產(chǎn)需要；
      8、控溫精度高。根據(jù)工藝溫度需要分不同加熱段，每段對應(yīng)單獨的加熱夾套，以便控制不同工藝段的溫度。筒體內(nèi)設(shè)置熱電偶用來測量筒內(nèi)溫度，利用無線傳輸技術(shù)連接中控系統(tǒng)，精準控制。
　　9、系統(tǒng)具有溫度、壓力、設(shè)備轉(zhuǎn)速等顯示及聯(lián)鎖報警，根據(jù)不同設(shè)備故障信號自動選擇對應(yīng)聯(lián)鎖保護。